我們都知道，鏈條產業是一種離散鏈條型制造產業，它的生產方式是將原材料加工成零件，經部件組裝和總體組裝成為成品，而其特點主要有以下五個：
1。隨著工業生產的全球化和信息化快速發展，客戶個性化的需求也在逐步增多，產品品種日趨多樣性，同時市場需求變化快，預測難度加大，不能連續生，難以為合理安排生產提供可靠的依據。
2。鏈條產品結構相對復雜，一般是由滾子、套筒、銷軸、鏈板等零件組裝而成，然而那些非標的鏈條可能就不止七八種零件而是多達幾十種零部件，而這些零部件又受限於加工能力和設備的原因，有些需外購外協加工，有些需要自制加工，加上生產工藝過程經常變更，生產計劃的計算和安排非常復雜。目前隨著訂單的大量增加，在制造產能一定的情況下，有些大的客戶急需的訂單又有臨時插單的現像，生產計劃的靈活性和嚴肅性難以兼顧，生產計劃往往難以起到指導生產的作用。
3。由於生產計劃的不確定性及對庫存物料的即時情況把握的缺乏，往往造成庫存物料呆滯和生產所需物料缺件，不配套現像同時並存。這就是為什麼一方面財務部門核算出的制造成本大幅提高，另一方面產值上不去的原因。
4。由於組成鏈條的各個零部件加工過程要經過不同的工序和工藝受控，各個工序的生產能力通常又不平衡，加工難度有大有小，半成品完成時間有長有短，生產上容易出現木桶效應，生產被關鍵的瓶頸資源所制約，往往是一個零件的不到位，影響整個合同的按時完成和交貨。
5。需外協廠家加工一些外協件，由於品種多，數量不固定，有些工藝也相對復雜，如有些零部件在一家外協廠家加工完成，還要到另外一家或數家外協廠家進行下一道工序的加工處理，這樣對外協產品的質量、交貨期的跟蹤控制也很困難，雖然隨著把供方納入管理可控範圍的先管理理念的引入，這種現像有所改觀，但還是不能令人很樂觀。
滾子鏈由內鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。銷軸與外鏈板、套筒與內鏈板分別用過盈配合聯接。而銷軸與套筒、滾子與套筒之間則為間鏈條隙配合，所以，當鏈條鍊條與鏈輪輪齒囓合時，滾子與輪齒間基本上為滾動摩擦。套筒與銷軸間、滾子與套筒間為滑動摩擦。鏈板一般做成8字形，以使各截面接近等強度，並可減輕重量和運動時的慣性。
鏈傳動的使用範圍是：傳動功率一般為100kW以下，效率在0。92～0。96之間，傳動比i不超過7，傳動速度一般小於15m/s。
滾子鏈是標准件，其主要參數是：
鏈節距p，它是指鏈條上相鄰兩銷軸中心間的距離。 GB1243。1-83規定滾子鏈分A、B兩個系列。表中的鏈號數乘以25。4/16即為節距值，表中的鏈號與相應的國際標准一致。
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