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　　1、點焊機在焊接時首先應該調節電極杆的位置，圓鋸機使電極剛好壓到焊件的位置，電極臂應該保持互相的平行。

　　2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應該亮起，電極壓力大小可以進行彈簧的調整壓力螺母，從而改變其壓縮的程度而獲得。

　　3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水之後再將電源接通之後准備焊接。焊接過程的程序：焊件應該置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極和焊件進行接觸並且加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級點焊機回路通電使焊件加熱。當焊接一自動化設備定時間後松開腳踏板時潛伏焊設備電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

　　4、焊件准備以及裝配：鋼件焊之前必須清除一切的髒物、油污、氧化皮及鐵鏽，對熱軋鋼，最好把焊接處先由經過酸洗、噴砂或者是用砂輪清除氧化皮。沒有經過清理的焊件雖然能可以進行點焊，但是嚴重地降低了電極焊接護具的使用壽命，同時也降低了點焊生產的效率還有質量。對於有薄鍍層中低碳鋼可以直接施焊。