眼下，周厚宏的正在全面裝修，連名鋁擠型機架稱也要更換，“亞泰 鋁業”即將被“意利克機械工業”所代替。在今年以前，他的是做鋁型材的，卻一直在虧本的道路上徘徊不前。連他自己都覺得和中山眾多中大型鋁業相比，他的工 廠不值一提。而就在這種壓力下，理工科出身的他，為了降低能耗減少成本開支，不斷在爐子上下功夫，最後居然花了兩年的時間研發出一個節能爐，並拿到專利。 至此，當初為了省錢而改造的設備，成為周厚宏新的發展方向，並在市場上呈現出旺盛的需求。
周厚宏的經歷非常復雜，做過多個行業，年份最久的是做建築。因為在學校學的是電力工程，畢業之後他便應聘到中山大型的加工廠寶成管理廠房的水電建設，之後 更是全面負責廠房建設，全國各地跑。從1996年做到2000年，這5年裡周厚宏積累了豐富的建築經驗和人脈，然後辭職。而辭職之後，周厚宏做的事情並沒 有變，仍然是做建築，只不過寶成的角色轉變成了他的客戶，“也就是說，在建築合同上，以前我是甲方，現在我變成了乙方。”建築工程讓周厚宏挖到了第一桶 金，而用他的話來說，這個事兒相當適合他，他喜歡思考和動手，理工類的活兒基本難不倒他。
在這之後，一邊做著建築周厚宏一邊尋找著其他商機。他先後承辦過異地辦證網絡建設，開過家具廠，“異地辦證沒有進行下去，而家具廠本來就是應朋友的邀請而入股，沒有經驗，也沒有撐下去。”
在各種尋找中，又有朋友因為做著和鋁業相關的生意，而建議周厚宏開一間鋁型材廠，承諾以後一定會合作。“所以我的鋁型材廠就是這麼個機緣巧合的機會就 開了，並沒有什麼特別的原因。只不過，廠子剛開了不久，那個朋友就不做鋁業生意了，我瞬間就損失了一個大客戶。”這種損失讓周厚宏新開的工廠處於到處開發 客戶的局面中，“鋁行業並不景氣，客戶很難開發，所以廠子一開始虧損得很厲害。後來隨著客戶的慢慢輸送機增加，好了一些，但還是在虧損中，畢竟要支撐起一個工廠的運轉，各種成本支出是非常高的。”
節能爐圓柱體的外形很少見，是特意設計的，可以使受熱更均勻，更節能
在鋁廠的經營壓力中，一向勤於思考和動手的周厚宏開始打起了爐子的主意。“內行人都知道，鋁型材廠的產品由兩個設備銜接完成，一個是鋁棒爐，用來加熱軟化 鋁材，第二個是擠型機，利用模具加工軟化後的鋁材，制造出想要的鋁型材產品。而鋁棒爐是屬於高耗能設備，在我的這個小廠內，每個月消耗的油已需要七八萬 元，更不用說大型鋁材廠了。”
為了降低能耗成本，周厚宏購買了一種保溫膜回來給爐子“穿上”，“其實降低能耗的物理原理很簡單，就是阻斷熱能流失，從而減少原料消耗。我用保溫膜試 了一下，你別說，效果還不錯，能夠明顯看到油用得慢一些了。”這個發現讓周厚宏很是驚喜，不但每個月省下不少錢，也證明了爐子還是有很大的改進空間的。
為了進一步降低能耗，周厚宏開始花費精力設計多種方案改進爐具，還專門調配了人手來實地操作，“從2009年下半年開始，我先後投入了一百多萬元做這 個事情，原料也由油變成了管道天然氣，效果越來越好。做到後來，我的思路發生了轉變，我覺得這個包含了我們很多心血的設備或許可以成為工廠新的發展方 向。”
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