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　　不管圓刀片規劃得怎麼，或用啥資料制成，圓刀片的 制作商三菱刀片都應當供給切削速率和每齒進給量的初始值。假定沒有這些數據，就應當向制作廠家的技術部門咨詢。廠商應當熟知他們的商品在實施全寬度開槽銑削、外廓 銑削、插銑或斜坡銑削時的才華怎麼，因為許多規範銑刀螺旋絲攻大多數不能完結這麼多的加工工序。比方，假定銑刀沒有足夠大的第二後角，則NACHI鑽頭斜坡銑削的斜角就要減小。

　　很金屬切削油明白，假定超出圓刀片的加工才華，將引起圓刀片的損壞。插銑也是相同，假定不能將切屑及時地從槽底排出，切屑將會遭到揉捏，以後圓刀片也 將損壞。總之，銑削加工高溫合金時，這些狀況對圓刀片壽數都是晦氣的。 假定以為減慢進給速率可延伸圓刀片壽數，那麼抱負證實，這種觀念是過錯的。典型的比如就是在切第一刀時，會發現資料非常硬。

　　假定把進給量減小(如可轉位銑 刀的每齒進給量減至0、025～0、5mm)，圓刀片切削刃將劇烈地衝突工件，結果工業用油是圓刀片很快或是當即損壞。衝突能引發工件表面的加工硬化，為防止加工硬化，切第一刀時應堅持必定的切削負荷(0、15～0、2mm/每齒進給量)。 切削深度取決於多種要素，如圓刀片規劃，圓刀片高度、卡具剛性、刀具總長、機床馬力等。但當刀具的後角和前角為5°～11°正值時，最適於加工粘度大