橡膠制品制成黑色、灰色或白色者占大多數，這些均為消色差顏色。這類制品的原材料選擇相對比較簡單。具體而言，炭黑是黑色橡膠制品的主要著色劑。鈦白粉則是白色制品的主要白化劑。氧化鋅、重晶石和黑色二氧化鐵則可用來與其它顏色摻混，O型環形成特別的色調。
加入著色劑對橡膠制品的作用：
1、提高商品價值的美化作用：我們生活在多姿多采的個性化現代社會，愈來愈追求美的享受，對橡膠制品也是一樣。尤其是生活用品，如橡膠硫化鞋，食品用器具，玩具。橡膠手套，氣球，各式橡膠配件，都要從工業設計的角度，以第一印像產品外觀的色彩，去提升商品價值，去制造給人以美的藝術感的產品。
2、分類標識和警示作用：橡膠制品，特別是安裝在設備內部重要的位置，如密封件配件，防塵罩，膜片，O形圈等，以及復合膠管層，特殊專用膠墊，需要以不同顏色標識，便於區別和維修。一些外橡膠製品裹橡膠材質的電纜電線，用符合孟塞爾色標十色譜進行著色標識，給專業配線和檢修提供警示。
3、改善橡膠制品的耐光性和耐候性：橡膠制品廠需要有一定的使用壽命，才能體現價值。特別是在戶外工況下，要經受光照，雨水，及大氣中的酸堿污染微粒考驗。如在配方設計中考慮在膠料中加入某些耐光和耐候性配合劑。如著色劑炭黑，就可以收到高效，價廉的光屏蔽作用。迄今，還沒有那一種紫外光吸收劑，具有著色劑炭黑那樣強的光穩效果。
4、增強橡膠的導電性能。眾所周知，非極性橡膠導電性很差，可以說絕緣性是它的特點，即使是極性橡膠，其導電性能也不能滿足不同導電需求，而加入兼具導電功能的著色劑炭黑如乙矽橡膠墊圈炔炭黑，就能彌補橡膠導電性能的不足。
5、某些著色劑的耐熱功能。有些無機著色劑加入橡膠中，還兼具增強產品耐熱功能，如氧化鐵紅粉，金紅石型鈦白粉，氧化鉻顏料，鎘紅，鎘橙，等常用作為耐熱配合劑，加入膠料中。
著色劑的選擇
著色劑的選擇不僅取決於上述加工要求，更重要的是取決於制品的最終用途。使用時必須考慮到如下一些特性橡膠迫緊零件：耐褪色性(因日光、熱量或風雨侵蝕引起)耐滲色性，對基本膠料老化特性有害(避免使用含有銅或錳的著色劑)。
此外，還要核算成本，防水密封圈精心挑選最經濟的著色劑來滿足彩色橡膠制品的生產需要。
可供選用的著色劑有兩組：無機著色劑和有機著色劑。
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